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石墨加工刀具的幾何角度
    石墨加工石墨刀具挑選適合的幾何角度，有助于減小刀具的振動，反過來，石墨工件也不容易崩缺
    ①前角。選用負(fù)前角加工石墨時，J-J具刃口強(qiáng)度較好，耐沖擊和抵觸的性能好，跟著負(fù)前角值的減小，后刀面磨損面積改變不大，但整體呈減小趨勢，選用正前角加工時，跟著前角的增大，刀具刃口強(qiáng)度被削弱，反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前角加工時，切削阻力大，增大了切削振動，選用大正前角加工時，刀具磨損嚴(yán)重，切削振動也較大。
    ②后角。如果后角增大，則刀具刃口強(qiáng)度下降，后刀面磨損面積逐步增大。刀具后角過大后，切削振動加強(qiáng)。
    ③螺旋角。螺旋角較小時，同一切削刃上一起切人石墨工件的刃長較長，切削阻力較大，刀具接受的切削沖擊力較大，因而刀具磨損、銑削力和切削振動都是較大的。當(dāng)螺旋角較大時，銑削合力的方向違反工件外表的程度大，石墨材料因崩碎而構(gòu)成的切削沖擊加劇，因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。 此，刀具角度改變對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是前角，、后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的，所以在挑選時一定要多加留意。 經(jīng)過對石墨材料的加工特性所做的很多的科學(xué)測驗(yàn)，PARA刀具優(yōu)化了相關(guān)刀具的幾何角度，然后使得刀具的整體切削性能大大提高。