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       直流電弧爐用的石墨電極，電流經(jīng)過期沒有集膚效應(yīng)，電流在電流截面上均勻分布，與溝通電弧爐比較，可恰當(dāng)進(jìn)步經(jīng)過電極的電流密度。對相同輸入功率的超高功率電爐而言，直流電弧爐只運用1根電極，電極的直徑要大一些，如100t的溝通電弧爐運用直徑600mm的電極，而100t的直流電弧爐運用直徑700mm的電極，更大一些的直流電弧爐甚至需要直徑750-800mm的電極，電流負(fù)荷也越來越高，因此對石墨電極的質(zhì)量提出了如下要求：
     （1）電極本體及接頭的電阻率應(yīng)更小，如電極本體的電阻率降至5μΩ.m左右，接頭的電阻率降至4μΩ.m左右。降低石墨電極電阻率，除了應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)針狀焦質(zhì)料外，還應(yīng)相應(yīng)進(jìn)步石墨化溫度。
     （2）電極本體及接頭的線膨脹系數(shù)要低，一起電極本體的軸向和徑向線膨脹系數(shù)與接頭相應(yīng)熱膨脹系數(shù)值應(yīng)根據(jù)經(jīng)過電流密度的巨細(xì)堅持恰當(dāng)比例關(guān)系。
     （3）電極的熱導(dǎo)率要高。熱導(dǎo)率高，可使石墨電極體內(nèi)熱量傳遞快，徑向溫度梯度縮小，從而降低熱應(yīng)力。
     （4）具有足夠的機械強度，如電極本體的抗折強度到達(dá)12Mpa左右，而且接頭的強度要遠(yuǎn)高于電極本體，一般應(yīng)高于1倍左右。對于接頭，應(yīng)測定其抗拉強度，并在電極連接后施加額定的扭矩，使電極兩端面堅持必定的緊壓力。
      （5）電極的氣孔率要低，以降低電極表面的氧化消耗。

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